隨著環(huán)保意識的崛起，國家重視環(huán)境保護(hù)與資源高效利用問題。生產(chǎn)廢料的變廢為寶，響應(yīng)了國家這一號召。資源的再生利用為國家節(jié)省了大量的資源與能源，符合經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展要求，具有極好社會效益與綜合經(jīng)濟(jì)效益。目前國內(nèi)大部分剪切機(jī)產(chǎn)品性能低、自動化程度低，無法滿足大型企業(yè)的需求。河南攀奇科技為了改善國內(nèi)剪切機(jī)市場現(xiàn)狀，率先對剪切機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行研究與優(yōu)化。

除了研發(fā)與團(tuán)隊(duì)，攀奇也十分重視客戶服務(wù)。如果說產(chǎn)品實(shí)力是企業(yè)的硬實(shí)力，那么客戶服務(wù)就是企業(yè)軟實(shí)力，他不僅代表了企業(yè)對待客戶的態(tài)度，更傳遞了企業(yè)文化與企業(yè)精神。在資源投入方面，攀奇設(shè)立了單獨(dú)的客戶服務(wù)部，下屬分設(shè)售前服務(wù)部，客戶跟蹤部，回訪與投訴處理部門等多個部門，在銷售的各個環(huán)節(jié)為客戶提供貼心服務(wù)。

天津液 壓剪切設(shè)備虎頭剪切機(jī)，作為每個鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動液壓剪切機(jī)是攀奇重點(diǎn)研發(fā)的產(chǎn)品系列攀奇對曾經(jīng)購買全自動液壓剪切機(jī)的安陽鋼鐵集團(tuán)有限公司進(jìn)行回訪安陽鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機(jī)非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設(shè)置好后，查看進(jìn)度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率，有效降低成本的不二法寶攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎(chǔ)上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設(shè)備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求，天津液 壓剪切設(shè)備虎頭剪切機(jī)。

2020年3月，河南攀奇重工在2020年通過了要建設(shè)一個生產(chǎn)基地的規(guī)劃。目前攀奇在河南鄭州與焦作共有兩個生產(chǎn)基地，將近10000多平的生產(chǎn)基地支持攀奇快速完成客戶的各類需求。在此基礎(chǔ)上，攀奇計(jì)劃將在信陽市建立第三個生產(chǎn)基地，輻射南方的眾多省份，為客戶提供更為快速的響應(yīng)。

再次，攀奇在高端的打包機(jī)上，使用了安全報警系統(tǒng)。故名思域，安全報警系統(tǒng)是對設(shè)備存在的潛在安全問題進(jìn)行提前報警，避免造成設(shè)備、人員的真實(shí)損失。攀奇使用的安全報警裝置主要針對人員操作不當(dāng)，或者沒有對產(chǎn)品定期維護(hù)導(dǎo)致的設(shè)備突發(fā)故障，例如操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備無法運(yùn)行，電源供電不足，電壓不穩(wěn)，設(shè)備在運(yùn)行中人員進(jìn)入了危險范圍等情況。

由于打包廢料的不同，客戶會使用不同的打包材料。金屬打包材料與紡織物打包材料在使用中容易出現(xiàn)的故障位置不同，應(yīng)有針對性的進(jìn)行預(yù)防處理。針對金屬打包材料而言，通常會在焊接部分出現(xiàn)問題，例如焊接溫度過高，沒有足夠時間冷卻，機(jī)器就進(jìn)入了下一步操作，導(dǎo)致不能及時冷卻；焊接溫度過低，則無法完全焊接成功，焊接點(diǎn)容易在各種情況下斷開，導(dǎo)致物品散落。紡織物類的打包材料，較多出現(xiàn)不出帶、卡帶的情況，一般需要先檢查是否將出帶長度設(shè)置為0，然后檢查穿帶是否正確，是否存在扭轉(zhuǎn)、位置傾斜的問題，如果以上兩種情況均不存在，則應(yīng)查看滾輪附近是否被異物卡住，滾輪附近被卡也會造成無法正常出帶的情況。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個，機(jī)器設(shè)備200多臺，技術(shù)工人300多名，24小時全天候生產(chǎn)。同時，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個步驟、每個環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。