我國自上個世紀70年代引進冶金設備至今，不斷學習、模仿、優(yōu)化，已制造了屬于自主研發(fā)的創(chuàng)新型剪切機。與國際剪切設備相比，國內(nèi)剪切機已經(jīng)具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動化四個部分進一步優(yōu)化。攀奇在研發(fā)中，始終注重產(chǎn)品的智能化與自動化功能，是行業(yè)中較早提出垃圾識別與觸屏展示運行結(jié)果的企業(yè)。

攀奇研發(fā)團隊在產(chǎn)品智能化方面，也做了十足十的功夫。攀奇在不同產(chǎn)品序列中都增加了遠程操作功能，一方面設備可以通過計算機系統(tǒng)自行檢測，當設備出現(xiàn)運行故障、或者需要更換配件等情況出現(xiàn)時，計算機會提醒遠程控制人員，必要情況下會自動停止運行，保證設備與人員安全。

徐州瑞馬科寶金屬制品有限公司是一家主營熱鍍鋅的廠家，在它的生產(chǎn)中要與多種金屬制品、鐵件打交道，剩下的零散的金屬塊、金淑頭，或者類型較大的無法使用金屬廢棄物，在廠區(qū)中占據(jù)著不小的位置。為了更有效的利用廠區(qū)空間， 瑞馬科寶購買了攀奇的Y81-125型金屬壓塊機、全自動剪切機等設備，將廢棄金屬制品加工后統(tǒng)一處理。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產(chǎn)完成并銷售，標志著鄭州攀奇設備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。

攀奇重工在產(chǎn)品研發(fā)中，重視產(chǎn)品與前后環(huán)節(jié)設備的融合性、適用性。攀奇的各類產(chǎn)品都參考了行業(yè)標準，使攀奇各個型號的產(chǎn)品都能有效與其他品牌前后環(huán)節(jié)的產(chǎn)品相適配。例如在剪切機序列設備可在前面環(huán)節(jié)配備壓塊機，也可以在后續(xù)環(huán)節(jié)配備打包機，使生產(chǎn)可形成一整條生產(chǎn)鏈，提升整體的生產(chǎn)效率。

立式廢紙箱打包機，當打滑片或緊固皮帶有油時，極易導致查打包機不自動切帶，需要人工及時清理同時打包機不進行切帶時也應檢查以下三種情況檢查中刀軸是否有破裂或者磨損，以及管銷是否有斷裂的情況，如果存在應及時進行更換；檢查拉力是否適當，過緊和過松的拉力，不僅會對設備造成無必要是損耗，也會導致不自動切帶的問題**應檢查傳送皮帶是不是過送，導致刀片在剪切時候，無法用上壓力，立式廢紙箱打包機。

攀奇科技認為，質(zhì)優(yōu)價廉、誠信經(jīng)營是企業(yè)立身之本，企業(yè)應始終堅持以企業(yè)文化提升企業(yè)核心競爭力。攀奇定期組織黨員活動，扎實推進安全文化建設和宣傳教育，充分利用會議、板報、櫥窗等多種手段宣傳安全生產(chǎn)法律法規(guī)、國家**環(huán)保政策以及**的前沿科技，為黨員個人素養(yǎng)提升、技術提升提供多種渠道。堅持跟黨走，不斷改革創(chuàng)新，按照國家“制造2025”標準嚴格要求自己，努力推動資源回收利用裝備制造業(yè)的“智能化”、“數(shù)字化”、“綠色化”、“環(huán)保化”。